Profis wissen: Das Lagern der Grundstoffe ist in der Farbproduktion die erste große Herausforderung, die es zu meistern gilt. Im Lastenheft finden sich dabei Punkte wie der geeignete Schüttwinkel, der unter Berücksichtigung des jeweiligen Wandreibungskoeffizienten berechnet werden muss, oder die korrekte Dimensionierung der Silos. Hier stehen Ihnen unsere Farbexpertinnen und -experten ebenso zur Seite wie bei der Wahl des passenden Austragungssystems. Die Bandbreite unserer eigens entwickelten Komponenten in diesem Bereich reicht von mechanischen Austragungshilfen wie Vibrationsböden bis hin zu pneumatischen Einrichtungen wie Belüftungstrichtern oder Fließbetten. Viele Optionen, ein Ziel: schnelle, effiziente Austragung ohne Brückenbildung und Anhaften sowie restloses Entleeren aller Rezepturbestandteile

Ob aus Säcken, Big Bags oder Oktabins: Um das Zuführen von Rohmaterialien so gut wie staubfrei zu gewährleisten, setzen wir von Zeppelin Systems auf wortwörtlich blitzsauber arbeitende Filter- und Aspirationssysteme. Erstere lassen sich – zum Beispiel in Abhängigkeit von Rohstoffen und Produktdurchsatz – materialtechnisch exakt auf Ihre Anforderungen auslegen. So vermeiden etwa Jetfilter mittels automatischer pneumatischer Abreinigung ungewollten Materialverlust, indem sie den Filterinhalt wieder dem Prozess zuführen. Die Aspirationssysteme wiederum arbeiten mit Unterdruck – und sorgen zum Beispiel in nachgeschalteter Funktion für einen minimalen Reststaubgehalt.

beginnt in der Farbenindustrie mit der Auswahl der passenden Zellenradschleuse. Zeppelin Systems bietet Ihnen hier ein breites Portfolio unterschiedlichster Varianten, mit denen Sie Ihr spezifisches Produkt richtig konfiguriert schonend in die Förderleitung dosieren können. Stichwort spezifisch: Der pneumatische Weitertransport lässt sich dank unserer Technologien ebenfalls perfekt auf den jeweiligen Anwendungsfall zuschneiden. Ob Flugförderung im Über- oder Unterdruckbetrieb, Sekundärluftförderung oder Pfropfenförderung: Ihr Bedarf entscheidet – natürlich auch bei der Materialauswahl: So erhalten Sie bei uns neben Förderleitungen in Metallausführung auch Gummileitungen für die sichere Förderung von Produkten wie etwa bestimmten Sorten von Titandioxid, die an metallischen Oberflächen anhaften können.

Keine Toleranz in puncto Toleranz! Getreu diesem Motto haben wir von Zeppelin Systems maximal präzise Verwiegungs- und Dosiersysteme für Rezepturbestandteile bis hin zur Pigment- und Bindemittel-Ebene entwickelt. Nutzen Sie, ganz nach Ihrem Bedarf, vollautomatische Kleinkomponentenanlagen oder Hochleistungsverwiegesysteme für die Dosierung schwer fließender, pulverförmiger Rohstoffe. Durch eine zusätzliche separate Materialverwiegung erreichen Sie mit unseren Lösungen niedrigste Toleranzen – sowohl bei Additiven als auch bei Großkomponenten. Bei der Zuführung pulverförmiger Produkte in den Dissolver spielen wiederum frequenzgeregelte Dosierschnecken von Zeppelin Systems ihre Vorteile voll aus. Sie ermöglichen die Beschickung binnen kürzester Zeit und unter Beachtung der individuellen Verarbeitungsanforderung im Mischprozess. Dank einer eigens für diesen Anwendungsfall konstruierten Dosierschnecke mit zwei Ausläufen kann das Material durch Rechts- bzw. Linksdrehung sogar in zwei Dissolver gefördert werden.