Schon bei der Rohstoffannahme legen unsere Kunden den Grundstein für einen erfolgreichen Anlagenbetrieb. Bereits bei der Standortfrage – innerhalb oder außerhalb des Gebäudes – stehen wir mit unserem Wissen beratend zur Seite. Wir analysieren die räumlichen und baulichen Gegebenheiten, berücksichtigen Hygieneaspekte, Umweltauflagen sowie Arbeitsschutzverordnungen und bieten die beste Lösung an.
Dabei kommen unsere flexiblen Systemlösungen mit jeder Art der Anlieferung zurecht. Ob Container, Säcke, Big-Bags oder Tankwagenladung, ob fest oder flüssig. Wir verarbeiten jedes Produkt.
Um jederzeit einen optimalen Betrieb zu gewährleisten, ist die richtige statische und verfahrenstechnische Auslegung der Silos von entscheidender Bedeutung. Unsere Statiker berücksichtigen alle aktuellen Berechnungsgrundlagen und landesbezogenen Vorschriften wie z. B. Wind- und Erdbebenlasten. Hinzu kommen diverse Austragshilfen für eine betriebssichere Austragung der Schüttgüter aus Behälter oder Silos.
Ein konstruktiver Explosionsschutz durch Explosionsdruckentlastung sowie ein vorbeugender Ex-Schutz durch Erdung aller Anlagenteile und der Vermeidung von Zündquellen gehören ebenfalls zum Programm.
Durch die verfahrenstechnische Siloauslegung vermeiden wir Brücken- und Schachtbildung, asymmetrische Fließzonen, Entmischungen oder Kondenswasserbildung. Auch der Einsatz von praxisbewährten Antihupsystemen dient einem störungsfreien Ablauf, der Ihren Betriebserfolg sichert. Besonders wenn Schüttgüter aus neuen Herstellungsverfahren gelagert werden sollen, sind die Fließeigenschaften unbekannt und werden von uns im Vorfeld zuverlässig anhand von Scherversuchen ermittelt.
