Codos® NT
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Codos® NT

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Unser kontinuierliches Teig Misch-und Knetsystem (Codos) sorgt permanent für konstante Teigqualität. Daraus folgen Effizienzsteigerungen und Energiebedarfsreduktionen.

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Codos® NT

Das Codos System (kontinuierliches Misch- und Knetsystem) beinhaltet eine Misch- und Kneteinheit, die auch Komponenten zur Flüssigkeitsdosierung enthält und mit einer Zeppelin Prozesssteuerung kombiniert wird. Es kommt hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz. Hier können verschiedene Teige (auch Feinteige), Cerealien und Müsliprodukte hergestellt werden sowie Produktveredelungen von Trockenstoffen (zum Beispiel Zucker) vorgenommen werden.

Die Durchmischung erfolgt klumpenfrei und zuverlässig. Durch seine modulare Anlagenkonfiguration ermöglicht Codos einen schnellen Rezeptwechsel. Das System ist offen, so können die einzelnen Zutaten über verschiedene integrierte Beschickungspunkte zugeführt werden.

Prozessflexibilität ermöglicht die Steuerung der Verweilzeit der einzelnen Komponenten. In Folge dessen können empfindliche Rohstoffe wie Fruchtstücke am Ende des Prozesses zugeführt und so beinahe zerstörungsfrei eingearbeitet werden. Durch eine doppelwandige Trogkonstruktion, die sowohl beheizt, als auch gekühlt werden kann, hält der Teig stets die gewünschte Temperatur konstant.

Das System ist reinigungsfreundlich, wartungs- und verschleißarm, materialschonend und ermöglicht eine direkte Produktqualitätskontrolle sowie eine höhere Produktionsleistung. Über unsere Simulationssoftware oder in unserem Technikum kann Codos für jede Kundenanlage im Vorfeld getestet werden.

Die neue Generation der Codos NT wurde überall da verbessert, wo noch mehr Leistung und Wirtschaftlichkeit für den Anwender zu erzielen war.

Neue Features – unschlagbar besser 

  • Kein Fremdlüfter mehr erforderlich
  • Position und Ausrichtung von Getriebe und Motorblock zentriert und um 90° gedreht
  • Neueste Generation der elektrischen Servomotor-Antriebstechnik für optimierte Kontrolle
  • Reduzierte Größe und Gewicht von Motor und Getriebe
  • Reduzierter Energieverbrauch
  • Weitere Auswertungsmöglichkeiten der Daten der neuen Antriebs- und Wägezellen (optional)
  • System-Integration: Schaltschrank mit Konverter und CPU,  zwei unabhängige Kühlzyklen für Antriebseinheit und Trog
Verfügbar ab Ende 2019 in 3 Größen.